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铝与铝合金抛光的氧化处理

来源: 日期:2020-07-28 16:04:41 人气:83

铝及铝合金抛光在大气中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄(40-50A)而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为防护----装饰性膜层。

 随着铝制品加工工业的不断发展在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护一装饰的目的经过化学或电化学抛光后的铝及铝合金制件,进行阳极氧化处理后可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层,再经染色,可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。如在某种特定的技术条件下加以氧化处理,在其表面还可形成仿釉膜层,从而使铝制品表面获得特殊的装饰效果。

所以:铝合金氧化的作用是防护和装饰性。

一、x09化学氧化:经化学氧化处理获得的氧化膜,厚度一般为0.4um,质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。它有较好的吸附能力,在其表面再涂漆,可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性铝及铝合金抛光的化学氧化处理,按其溶液的性质,可分为碱性和酸性溶液氧化处理两类。

二、阳极氧化:经阳极氧化处理获得的氧化膜,厚度一般在5-20vm,硬质阳极氧化膜厚度可达60-2500m

其膜层还具有似下特性:

1)硬度较高纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能。

(2)有较高的耐蚀性。阳极氧化膜有较高的化学稳定性。纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能。

(3)有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力,提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。

4)有很好的绝缘性能。铝及铝合金的阳极氧化膜已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。

(5)绝热抗热性能强。这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝阳极氧化膜可耐温1500℃左右而纯铝只能耐660℃。

好综上所述,铝和铝合金抛光经化学氧化处理,特别是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性。因此,被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。

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